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在日常操作彈簧機過程中，利用機臺調(diào)試彈簧產(chǎn)品則是必不可少的工作。當一種彈簧產(chǎn)品完成調(diào)試和對比各項技術(shù)參數(shù)符合后，一般來說下就可以進行批量生產(chǎn)。即使在批量生產(chǎn)中，出現(xiàn)個別彈簧的尺寸發(fā)生了一些變化，只要操作人員及時修正就能夠恢復正常生產(chǎn)。鑫鼎彈簧機的楊小姐（Tel:135-4698-0358）溫馨提示，在卷繞彈簧過程中，電腦壓簧機經(jīng)常會發(fā)生節(jié)距控制不穩(wěn)的情形，只要我們能及時的做好修正工作，才能按質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務。
①線材的原因可能導致的節(jié)距不穩(wěn)。目前市場中的彈簧材料，主要是以冷拔鋼絲的應用最為普遍。由于各個材料供應商采用的工藝水準、技術(shù)流程和成本控制等方面存在著很大差異，從而導致了彈簧線材的質(zhì)量優(yōu)劣和價格的貴賤之分。在同等條件下，采用質(zhì)量好的彈簧線材，電腦壓簧機能夠表現(xiàn)出很好的穩(wěn)定性；反之，卷繞出的彈簧產(chǎn)品很難保證穩(wěn)定。可以這么說，若采用的彈簧材料質(zhì)量超差，即使再好牛的彈簧機設(shè)備了也很難保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性。因此，線材的質(zhì)量原因，在很大程度上會影響到彈簧節(jié)距的不穩(wěn)定。
②工裝模具的原因引起的節(jié)距不穩(wěn)。工裝模具對于彈簧機設(shè)備的穩(wěn)定運行起著至關(guān)重要的作用，尤其是帶有線槽的模具，如送線滾輪、導線板、芯棒和曲線規(guī)等。供應商提供的均是標準的模具，技術(shù)人員在操作電腦壓簧機時結(jié)合調(diào)試產(chǎn)品的需要進行二次特殊加工，比如去毛刺、倒角、研磨和制作非標輔助性模具等。工具模具除了質(zhì)量要求（質(zhì)量優(yōu)劣決定了使用周期）外，還要保證整體使用配合的順暢性（人工調(diào)整），這樣才能確保彈簧機運行的穩(wěn)定性。因此，工裝模具的原因，在一定程度上會影響到彈簧節(jié)距的不穩(wěn)定。
③機器的原因可能導致的節(jié)距不穩(wěn)。除了機器的質(zhì)量優(yōu)劣（一分價格一分貨。質(zhì)量好的機臺，價格就貴。）外，電腦壓簧機的“X軸原點跑位”也是導致卷簧節(jié)距不穩(wěn)的因素之一。其中，X軸原點跑位分為兩種，即物理原點變動和伺服電機原點偏移。比如，機臺在執(zhí)行系統(tǒng)指令時，X軸指令運行的起始（原點）位置發(fā)生了變化，從而導致了卷繞的彈簧總?cè)?shù)不變，彈簧節(jié)距發(fā)生了變化，總長度就會偏長或偏短。當出現(xiàn)X軸原點跑位時，建議向?qū)I(yè)人員或廠家尋找解決辦法。因此，除機質(zhì)量優(yōu)劣外，數(shù)控彈簧機自身運行的穩(wěn)定性也會導致彈簧的節(jié)距不穩(wěn)。
總之，影響電腦壓簧機卷簧節(jié)距穩(wěn)定性的因素，除了線材的原因、工裝模具和機器原因外，人為因素也是不可忽視的（不再贅述）。在日常生產(chǎn)過程中，若發(fā)現(xiàn)彈簧機卷繞的節(jié)距不穩(wěn)，建議先停機檢查并進行微調(diào)工裝模具，以確保修整后能盡快恢復生產(chǎn)。文章內(nèi)容源于鑫鼎彈簧機：http://www.yijiewff.cn/news-21.html，歡迎參閱，請勿抄襲，侵權(quán)必究！
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